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常用的拋光工序分為:
(1)粗拋:一般由黃色拋光膏配合布質粘砂輪使用,為拋光的首道工序,目的是打掉工件表面的砂眼,毛刺,起到一定的潤滑作用;
(2)中拋:一般由紫色拋光膏配合麻輪使用,為拋光的第二道工序,目的是平整工件表面深度清除工件表面殘留的砂眼或砂印。
(3)細拋:一般由綠色拋光膏或白色拋光膏配合純棉布輪使用,為拋光的尾道工序,拋后工件呈鏡面或高光效果。區別為前者帶青光,后者帶白光。
紫色拋光臘:適用于一般鋼材,如不銹鋼、不銹鐵、鐵、銅、鋁等金屬進行中至精細研磨。此產品對工件的磨削力與打磨后工件的光亮度兼顧得比較好。能撤底去除工件表面上的砂眼、氧化皮等,使工件表面平滑如鏡,并產生優良的光澤度?,F時各廠家在不銹鋼餐具、廚具、刀具、管材、表帶等的中至精細研磨方面大量選用此產品。通常配合麻輪使用。
綠蠟:此產品特別適用于拋光機轉速高,或自動拋光機使用,使用時通常需配合扣布、精棉布輪。由于做工考究,故出光迅速,難得可貴的是,這個型號的拋光臘兼顧到切削力方面,對一些表面刮痕或布輪紋有很好的修整作用。
白蠟:適用于任何金屬和一般非金屬打磨后工序的拋光處理,使用此產品打磨,光澤度好,工件表面不會留有割痕。通常視乎打磨要求而選擇綠蠟或此產品。
黑蠟:又稱黑紫蠟、鐵蠟、黑油棒等。早前被用于鐵件表面的中拋,因為它具有超卓的切削力,因而也常見于各類金屬如不銹鋼的粗到中拋工序。
黃蠟:其內含豐富有的油脂,因選材講究,更具有超卓的光澤度及切削力,具有相當不錯拋光效果,拋后紋路光滑細膩。不會燒傷工件,一般配合粗布輪粗拋使用,價格比較實惠。
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